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输送带修补条使用说明

点击:次    日期:2013-06-23

施工流程方案
方案(一)
一. 将被粘面(修补条和输送带)用钨钢碟(没有钨钢碟的情况下也可用钢丝刷打磨,)打磨一至两遍,使被粘面打磨均匀粗糙。
二. 用清洗剂清洗被粘面的粉尘和杂物,将被粘面清洗干净。
三. 用胶水(A.B胶)配合均匀,薄而均匀的刷在表面,晾干十分钟(天冷时晾干时间根据操作环境温度而定,如需加快晾干时间,可用灯适度烤热加快晾干时间)。
四. 等其晾干后,将修补条贴合在输送带面上,用压实滚轮把气泡赶出,压实。根据环境温度的不同放置2-6小时后即可使用(最佳时间)。
方案(二)
操作工艺: 
对输送带伤口表面打毛处理用毛刷清掉粉尘干净后(不可使用水或化学溶剂)——刷第一遍SC2000胶水——等第一遍SC2000完全干透刷第二遍SC2000——第二遍SC2000略沾手背时铺上修补条(或补片)——排气、压实——根据环境温度的不同放置2-6小时后即可使用(最佳时间)。开机生产

SC2000使用方法与准备工作(紧急抢修时,初粘力即可达4~6 N/MM)
橡胶:用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨粘接面(不可有亮面,不可烧焦),然后用毛刷清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)
芯体:将残胶磨掉,再轻磨织布(小心不要损坏布层),清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂),如能保留一层薄而均匀的橡胶,则对橡胶层轻微打磨,效果更佳。
金属:用TIP TOP清洗剂除去金属表面油脂,然后用砂轮或喷砂打磨,涂上一层TIP TOP金属表面处理剂PR200。
混合:将SC2000与UTR20硬化剂按100:4的比例混合并充分搅拌均匀。混合后二小时内必须使用完,否则硬化失效。
涂搽:结合表面涂上二次均匀薄层,有CN粘接层的表面不用涂第一层。第一层须完全干透,并达到不再粘附手指背的程度。第二层干到尚有略微粘性时(用手指背试)即可进行表面的最后粘接(若第二层过干则再涂一遍)。
粘接:将结合二面贴在一起,避免包风,紧紧贴合及压实。
注意事项
1、SC2000粘接剂的最高工作温度不要超过80℃
2、工作环境与材料温度需要高于10℃,周围环境湿度须小于90%。
3、结合表面需要干燥清洁,不含油脂,机油及化学药剂。
4、上述资料为现场实验所得结果,因为不同的材料及工作条件,我们建议您于在现场施工时应先做实验。
5、未混合的SC2000及硬化剂应密封完好,置于阴凉及干燥处保存。
6、在本品固化前,应尽量避免与皮肤接触,若不慎接触,应迅速用清水及肥皂清洗。

                                    江苏泰州恒鑫橡胶制品厂

 



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